Βλάβες των εξαρτημάτων και των εύκαμπτων σωλήνων στο τέλος του αγωγού παροχής αντλίας σκυροδέματος

Σκοπός

Αυτή η προειδοποίηση ασφαλείας υπογραμμίζει τον κίνδυνο αστοχίας των γραμμών παροχής αντλίας σκυροδέματος, συμπεριλαμβανομένων των αστοχιών των ακραίων εξαρτημάτων.

Οι επιχειρήσεις που προσαρμόζουν ακραία εξαρτήματα σε εύκαμπτους σωλήνες και σωλήνες παράδοσης σκυροδέματος θα πρέπει να ακολουθούν και να τεκμηριώνουν ορθές πρακτικές μηχανικής και να παρέχουν πληροφορίες για τις μεθόδους επιθεώρησης στους πελάτες.

Οι ιδιοκτήτες αντλιών σκυροδέματος θα πρέπει να λαμβάνουν πληροφορίες από τους προμηθευτές σωλήνων και εύκαμπτων σωλήνων σχετικά με τις μεθόδους κατασκευής που χρησιμοποιούνται και τις κατάλληλες μεθόδους επιθεώρησης.

Φόντο

Υπήρξαν περιστατικά στο Κουίνσλαντ όπου οι γραμμές παράδοσης απέτυχαν και ψέκασαν σκυρόδεμα υπό πίεση.

Οι αποτυχίες περιλάμβαναν ένα:

• αστοχία ελαστικού εύκαμπτου σωλήνα παροχής
• ράγισμα στελέχους ζεύξης με το άκρο να σπάει (ανατρέξτε στη φωτογραφία 1)
• ακραίο εξάρτημα αρχίζει να διαχωρίζεται από τον ελαστικό σωλήνα (ανατρέξτε στη φωτογραφία 2) με το σκυρόδεμα να ψεκάζεται έξω από το διάκενο
• ρωγμές φλάντζας και θραύση από χάλυβα 90 μοιρών, 6 ιντσών έως 5 ιντσών κάμψη μειωτήρα, που βρίσκεται στη χοάνη (ανατρέξτε στις φωτογραφίες 3 και 4).

Η πίεση άντλησης σκυροδέματος μπορεί να υπερβαίνει τα 85 bar, ειδικά όταν εμφανίζονται εμφράξεις. Όλα αυτά τα περιστατικά είχαν τη δυνατότητα για σοβαρούς τραυματισμούς εάν οι εργαζόμενοι βρίσκονταν κοντά στο σημείο όπου σημειώθηκε η βλάβη. Σε ένα περιστατικό, το παρμπρίζ ενός αυτοκινήτου έσπασε περίπου 15 μέτρα μακριά.

Ραγισμένο και αποτυχημένο τμήμα στελέχους σωλήνα

Σφαιρωμένο ακραίο εξάρτημα που έχει διαχωριστεί από τον εύκαμπτο σωλήνα

Αστοχία φλάντζας στην κάμψη του μειωτήρα χάλυβα

Συνεισφέροντες παράγοντες

Οι σωλήνες και τα ακραία εξαρτήματα μπορεί να αποτύχουν λόγω:

• την ονομαστική πίεση της αντλίας σκυροδέματος που υπερβαίνει αυτή του ελαστικού σωλήνα ή των ακραίων εξαρτημάτων
• λανθασμένες ανοχές στα εσωτερικά και εξωτερικά μέρη του συνδέσμου
• η διαδικασία περιτύλιξης ή πτύχωσης δεν συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή
• λανθασμένες προδιαγραφές για τον ελαστικό σωλήνα
• υπερβολική φθορά — ειδικά στο εσωτερικό μέρος του εξαρτήματος από τη ροή σκυροδέματος.

Οι φλάντζες σε χαλύβδινους σωλήνες μπορεί να αποτύχουν λόγω:

• κακή συγκόλληση λόγω λανθασμένων ηλεκτροδίων, λανθασμένης προετοιμασίας, έλλειψης διείσδυσης ή άλλων ανωμαλιών συγκόλλησης
• φλάντζες και σωλήνες που κατασκευάζονται από τύπους χάλυβα που μπορεί να είναι δύσκολο να συγκολληθούν
• κακή αντιστοίχιση των φλαντζών με τους σωλήνες (δηλαδή η φλάντζα δεν εφαρμόζει καλά στο άκρο του σωλήνα)
• λανθασμένος χειρισμός της φλάντζας του σωλήνα (δηλαδή χτυπώντας τη φλάντζα ή τον σωλήνα με ένα σφυρί όταν ο παρακείμενος σωλήνας και/ή ο σφιγκτήρας του σωλήνα δεν είναι ευθυγραμμισμένοι)
• κακή εφαρμογή σφιγκτήρες εύκαμπτου σωλήνα (π.χ. λανθασμένο μέγεθος, συσσώρευση σκυροδέματος).

Απαιτείται ενέργεια

Ιδιοκτήτες αντλιών σκυροδέματος

Οι ιδιοκτήτες αντλιών σκυροδέματος πρέπει να διασφαλίζουν ότι η ονομαστική πίεση της αντλίας σκυροδέματος δεν υπερβαίνει αυτή του αγωγού. Για παράδειγμα, εάν μια αντλία έχει ονομαστική πίεση σκυροδέματος 85 Bar, τότε είναι απαράδεκτο να αντικατασταθεί ο χαλύβδινος αγωγός με ελαστικό σωλήνα μέγιστης ισχύος 45 Bar. Οι ιδιοκτήτες πρέπει επίσης να λαμβάνουν εύλογα μέτρα για να διασφαλίσουν ότι ακολουθείται ένα πρόγραμμα διασφάλισης ποιότητας κατά την προσάρτηση των ακραίων εξαρτημάτων, έτσι ώστε να αποφεύγεται η αστοχία των ακραίων εξαρτημάτων. Είναι γενικά ευκολότερο να λάβετε πιστοποίηση από έναν τοπικό προμηθευτή κατά την αγορά εξοπλισμού.

Εάν ένας ιδιοκτήτης αντλίας σκυροδέματος εισάγει εξαρτήματα από το εξωτερικό, μπορεί να είναι πιο δύσκολο να αποκτηθούν αξιόπιστες πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής. Αυτό συμβαίνει όταν ο προμηθευτής στο εξωτερικό είναι άγνωστος ή δεν υπάρχει σήμα κατασκευαστή. Οι αδίστακτοι κατασκευαστές είναι επίσης γνωστό ότι αντιγράφουν τα ονόματα και τα εμπορικά σήματα των κατασκευαστών, επομένως η σήμανση των προϊόντων από μόνη της μπορεί να μην παρέχει επαρκή απόδειξη ότι το προϊόν είναι κατάλληλο για τον σκοπό του.

Ένας ιδιοκτήτης αντλίας σκυροδέματος που εισάγει εξοπλισμό από το εξωτερικό αναλαμβάνει τα καθήκοντα ενός εισαγωγέα στο πλαίσιο τουΝόμος για την υγεία και την ασφάλεια στην εργασία του 2011(Νόμος WHS). Ο εισαγωγέας πρέπει να διενεργεί ή να φροντίζει να έχει πραγματοποιήσει οποιουσδήποτε υπολογισμούς, ανάλυση, δοκιμή ή εξέταση του εξοπλισμού για τον έλεγχο των κινδύνων ασφαλείας.

Προμηθευτές σωλήνων και εύκαμπτων σωλήνων

Οι προμηθευτές εύκαμπτων σωλήνων και σωλήνων με τερματικά εξαρτήματα θα πρέπει να διασφαλίζουν ότι ακολουθείται ένα πρόγραμμα διασφάλισης ποιότητας κατά την προσάρτηση των ακραίων εξαρτημάτων και ότι οι πληροφορίες σχετικά με αυτό το πρόγραμμα είναι διαθέσιμες στον αγοραστή.

Οι προμηθευτές θα πρέπει επίσης να παρέχουν τεκμηριωμένες οδηγίες σχετικά με τις παραμέτρους λειτουργίας του προϊόντος μαζί με μεθόδους επιθεώρησης που θα χρησιμοποιηθούν.

Εάν ο προμηθευτής προσαρτήσει ακραία εξαρτήματα σε σωλήνες ή εύκαμπτους σωλήνες, ο προμηθευτής αναλαμβάνει τα καθήκοντα για τους κατασκευαστές βάσει του νόμου WHS επιπλέον των καθηκόντων για τους προμηθευτές.

Τοποθέτηση ακραίων εξαρτημάτων σε σωλήνες

Τα ακραία εξαρτήματα συνδέονται σε ελαστικούς εύκαμπτους σωλήνες χρησιμοποιώντας δύο μεθόδους, πτύχωση και περιτύλιξη. Με τη μέθοδο της πτύχωσης, συμπιεστικές δυνάμεις εφαρμόζονται ακτινικά στο εξωτερικό μέρος (δακτύλιος) του ακραίου εξαρτήματος με το εσωτερικό στέλεχος να εισάγεται μέσα στο άκρο του εύκαμπτου σωλήνα. Ένα πτυχωμένο ακραίο εξάρτημα μπορεί να αναγνωριστεί ξεκάθαρα από εμφανείς εσοχές στο εξωτερικό του ακραίου εξαρτήματος (βλ. Φωτογραφία 5). Με τη μέθοδο swaging, το ακραίο εξάρτημα στερεώνεται στον εύκαμπτο σωλήνα όταν το ακραίο εξάρτημα πιέζεται στο άκρο του σωλήνα υπό υδραυλική πίεση. Παρόλο που θα υπάρχει κάποια σήμανση στο ακραίο εξάρτημα από τη διαδικασία κατασκευής, τα σφηνωμένα ακραία εξαρτήματα δεν έχουν εμφανείς εσοχές όπως ένα εξάρτημα με πτυχώσεις. Η φωτογραφία 2 είναι ένα παράδειγμα στεγανοποιημένου ακραίου εξαρτήματος που είναι μερικώς διαχωρισμένο από τον εύκαμπτο σωλήνα.

Αν και η πτύχωση και η αιώρηση είναι θεμελιωδώς διαφορετικές, και οι δύο μέθοδοι βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στη χρήση ποιοτικών εξαρτημάτων με τις σωστές ανοχές, καθώς και στην εξασφάλιση μιας αυστηρής διαδικασίας για την προσάρτηση των ακραίων εξαρτημάτων.

Οι κατασκευαστές εύκαμπτων σωλήνων συνήθως πιστοποιούν ότι ο εύκαμπτος σωλήνας τους είναι ικανός να αντέχει σε καθορισμένες πιέσεις σκυροδέματος όταν τοποθετούνται άκρα εύκαμπτων σωλήνων υψηλής ποιότητας. Ορισμένοι κατασκευαστές εύκαμπτων σωλήνων λειτουργούν με την έννοια του αταιριαστό ζευγάριόπου θα εγγυώνται μόνο τον εύκαμπτο σωλήνα τους για μέγιστη πίεση, όταν χρησιμοποιούνται ακραία εξαρτήματα από συγκεκριμένο κατασκευαστή που χρησιμοποιούν επαληθεύσιμη μέθοδο πτύχωσης ή ταλάντωσης.

Κατά τη συναρμολόγηση ακραίων εξαρτημάτων σε σωλήνες βεβαιωθείτε:

• συμμόρφωση με όλες τις προϋποθέσεις που καθορίζονται από τον κατασκευαστή του εύκαμπτου σωλήνα ή/και του ακραίου εξαρτήματος
• το υλικό και οι διαστάσεις του εύκαμπτου σωλήνα είναι κατάλληλα για άντληση σκυροδέματος και για τοποθέτηση του συγκεκριμένου τύπου ακραίου εξαρτήματος
• το μέγεθος των εξωτερικών και εσωτερικών μερών του εξαρτήματος πρέπει να είναι εντός των ανοχών που καθορίζονται από τον κατασκευαστή του σωλήνα ή τον κατασκευαστή του εξαρτήματος για τις διαστάσεις του χρησιμοποιούμενου σωλήνα
• η μέθοδος στερέωσης του ακραίου εξαρτήματος πρέπει να συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή (μπορεί να χρειαστούν και πληροφορίες από τον κατασκευαστή του σωλήνα).

Η δοκιμή της ακραίας προσαρμογής είναι ένας τρόπος για να αποδειχθεί η ακεραιότητα της σύνδεσης. Οι δοκιμές απόδειξης όλων των εξαρτημάτων ή οι καταστροφικές δοκιμές δειγμάτων είναι μέθοδοι που μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Εάν πραγματοποιηθεί δοκιμή απόδειξης, η μέθοδος δοκιμής πρέπει να διασφαλίζει ότι το εξάρτημα και ο εύκαμπτος σωλήνας δεν έχουν υποστεί ζημιά.

Μετά την προσάρτηση του ακραίου εξαρτήματος στον εύκαμπτο σωλήνα, το εξάρτημα θα πρέπει να επισημαίνεται μόνιμα με πληροφορίες στον αριθμό παρτίδας και ένα αναγνωριστικό σήμα της εταιρείας που συνδέει το ακραίο εξάρτημα. Αυτό θα βοηθήσει στην ιχνηλασιμότητα και τον έλεγχο ταυτότητας της διαδικασίας συναρμολόγησης. Η μέθοδος σήμανσης δεν πρέπει να επηρεάζει αρνητικά την ακεραιότητα του συγκροτήματος του σωλήνα.

Εάν υπάρχει οποιαδήποτε αμφιβολία σχετικά με τα κριτήρια κατασκευής ή τις δοκιμές που σχετίζονται με την τελική τοποθέτηση, θα πρέπει να λάβετε τη συμβουλή του κατασκευαστή του αρχικού εξοπλισμού (OEM). Εάν αυτό δεν είναι διαθέσιμο, θα πρέπει να ζητήσετε τη συμβουλή επαγγελματία μηχανικού με τα κατάλληλα προσόντα.

Οι τεκμηριωμένες πληροφορίες σχετικά με τη μέθοδο στερέωσης του ακραίου εξαρτήματος θα πρέπει να διατηρούνται από την επιχείρηση που συνδέει το ακραίο εξάρτημα και θα πρέπει να είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Φλάντζες συγκόλλησης σε χαλύβδινο σωλήνα

Η συγκόλληση φλαντζών σε χαλύβδινους σωλήνες που χρησιμοποιούνται για την άντληση σκυροδέματος είναι ένα περίπλοκο ζήτημα και απαιτεί υψηλά επίπεδα τεχνικής συμβολής και δεξιοτήτων για να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία συγκόλλησης θα έχει ως αποτέλεσμα ένα ποιοτικό προϊόν.

Θα πρέπει να διασφαλίζονται τα ακόλουθα:

• Θα πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο σωλήνας που προορίζεται ειδικά για άντληση σκυροδέματος. Πριν από τη συγκόλληση, θα πρέπει να υπάρχει κάποια αξιόπιστη μέθοδος επαλήθευσης ότι ο σωλήνας και οι φλάντζες είναι ο πραγματικός τύπος της παραγγελίας.
• Οι προδιαγραφές συγκόλλησης πρέπει να είναι συμβατές με τα χαρακτηριστικά του υλικού του σωλήνα και της φλάντζας και τις προδιαγραφές πίεσης του συγκολλούμενου σωλήνα. Θα πρέπει να ληφθούν πληροφορίες από τον κατασκευαστή σωλήνων για αυτό το ζήτημα.
• Η συγκόλληση πρέπει να γίνεται σύμφωνα με μια λεπτομερή διαδικασία συγκόλλησης που περιλαμβάνει την επιλογή ηλεκτροδίων, οδηγίες προθέρμανσης (όπου απαιτείται) και τη χρήση μιας μεθόδου συγκόλλησης που συνιστάται από τον κατασκευαστή του σωλήνα.
• Διεξαγωγή καταστροφικών δοκιμών σε δείγμα δοκιμής για να επαληθευτεί ότι η μέθοδος συγκόλλησης είναι κατάλληλη για τον σκοπό.

Επιθεώρηση σωλήνων και σωλήνων

Οι ιδιοκτήτες και οι χειριστές εξοπλισμού άντλησης σκυροδέματος πρέπει να διασφαλίζουν τη συνεχή επιθεώρηση των σωλήνων και των εύκαμπτων σωλήνων. Οι μέθοδοι επιθεώρησης και τα διαστήματα για τη μέτρηση του πάχους του σωλήνα περιγράφονται στοΚώδικας πρακτικής άντλησης σκυροδέματος 2019(PDF, 1,97 MB). Ωστόσο, επιπλέον, θα πρέπει να εφαρμοστεί ένα πρόγραμμα επιθεώρησης στα ακραία εξαρτήματα σε ελαστικούς σωλήνες και φλάντζες σε χαλύβδινους σωλήνες.

Επιθεώρηση εύκαμπτων σωλήνων

Οι τεκμηριωμένες πληροφορίες για την επιθεώρηση των εύκαμπτων σωλήνων (δηλαδή από τον OEM), θα πρέπει να παρέχονται από την επιχείρηση που ταιριάζει στο τελικό εξάρτημα και θα πρέπει να διαβιβάζονται από τον προμηθευτή των εύκαμπτων σωλήνων στον τελικό χρήστη.

Το πρόγραμμα επιθεώρησης θα πρέπει να περιλαμβάνει μια επιθεώρηση πριν από τη χρήση και μια περιοδική επιθεώρηση με το μεσοδιάστημα να βασίζεται στη συχνότητα χρήσης και στο περιβάλλον λειτουργίας.

Το πρόγραμμα επιθεώρησης θα πρέπει να περιλαμβάνει:

• εσωτερική επιθεώρηση με επαρκή επίπεδα φωτός, ελέγχοντας ότι οι σωλήνες των εύκαμπτων σωλήνων είναι λογικού πάχους, δεν υπάρχουν εκτεθειμένα υφασμάτινα υφάσματα ή οπλισμός χάλυβα, δεν υπάρχουν εμφράξεις, σκισίματα, κοψίματα ή σκισίματα του σωλήνα επένδυσης και δεν υπάρχουν πτυσσόμενα τμήματα του εσωτερικού σωλήνα ή λάστιχο
• εξωτερική επιθεώρηση που ελέγχει για ζημιές στο κάλυμμα, συμπεριλαμβανομένων κοψίματα, σχίσιμο, τριβή που εκθέτει το ενισχυτικό υλικό, χημική προσβολή, τσακίσεις ή περιοχές που έχουν καταρρεύσει, μαλακά σημεία, ρωγμές ή καιρικές συνθήκες
• επιθεώρηση ακραίων εξαρτημάτων για υπερβολική φθορά και αραίωση του πάχους του τοίχου
• οπτική επιθεώρηση ακραίων εξαρτημάτων για ρωγμές. Εάν υπάρχει αμφιβολία ή υπάρχει ιστορικό ρωγμών, μπορεί να απαιτείται μη καταστροφική εξέταση
• έλεγχος των ακραίων εξαρτημάτων είναι άθικτα και δεν γλιστρούν από τον εύκαμπτο σωλήνα λόγω παλαιότητας ή από μηχανικά φορτία έλξης.

Επιθεώρηση συγκολλημένων φλαντζών σε χαλύβδινο σωλήνα

Εκτός από τη δοκιμή πάχους του χαλύβδινου αγωγού (καθορίζεται στον Κώδικα πρακτικής) και τον έλεγχο του αγωγού για ζημιές, είναι σημαντικό να ελέγχετε τις φλάντζες σε σωλήνα άντλησης σκυροδέματος.

Το πρόγραμμα επιθεώρησης θα πρέπει να περιλαμβάνει επιθεώρηση:

• συγκολλήσεις για ρωγμές, έλλειψη συγκόλλησης, υποκοπή συγκόλλησης και συνοχή συγκόλλησης
• φλάντζες για να ελέγξετε ότι δεν έχουν παραμορφωθεί και δεν έχουν σημάδια από σφυρί
• άκρα σωλήνα εσωτερικά για ανομοιόμορφη φθορά και ρωγμές
• φλάντζες για να διασφαλιστεί ότι είναι απαλλαγμένες από συσσώρευση σκυροδέματος και άλλα ξένα υλικά.